Dans les installations de réfrigération industrielles à grande échelle et les installations de stockage frigorifiques modernes, les charges thermiques fluctuent constamment entre le jour et la nuit. Faire fonctionner un compresseur frigorifique à vis à pleine capacité pendant les périodes de faible charge gaspille de l’énergie et accélère l’usure mécanique. La série Hanbell RC2 relève ce défi grâce à un mécanisme de vanne coulissante hydraulique qui module la capacité de refroidissement en continu de 25 % à 100 % tout en maintenant une efficacité volumétrique élevée.
Contrairement aux boucles de dérivation externes qui gaspillent le travail de compression, la vanne coulissante interne de la série Hanbell RC2 ajuste la longueur de travail effective des rotors asymétriques 5:6. Entraîné par la pression d'huile différentielle, le tiroir se déplace axialement le long du fond de l'alésage du boîtier du rotor.
Lorsque la demande de refroidissement diminue, le tiroir se déplace pour ouvrir un port de dérivation. Cela permet à une partie du gaz d’aspiration de refluer vers la chambre d’admission avant le début de la compression. Étant donné que le gaz est contourné avant que des travaux ne soient effectués, la consommation d'énergie diminue en proportion directe du débit massique réduit, évitant ainsi les cycles de démarrage et d'arrêt inutiles du moteur.
Une source courante de gaspillage d'énergie dans les compresseurs à vis est une inadéquation entre les pressions de fonctionnement du système et le rapport volumique intégré du compresseur.
Pour éviter ces pertes thermodynamiques, la série Hanbell RC2 propose des rapports Vi configurables (généralement Vi = 2,2, 3,0, 3,5 et 4,8). Faire correspondre le réglage Vi correct aux différentiels de pression de votre évaporateur et de votre condenseur maintient l'efficacité volumétrique entre 88 % et 92 %, même dans des conditions de charge partielle variables.
Le maintien de jeux précis entre le tiroir et le boîtier du rotor nécessite des normes métallurgiques strictes. Le corps de la vanne et les alésages du boîtier sont usinés à partir de fonte grise haute densité (HT300) avec une rugosité de surface maintenue à Ra≤0,4 μm
Lors de l'entretien de routine du compresseur, les opérateurs doivent surveiller régulièrement les électrovannes contrôlant le débit d'huile hydraulique vers le piston du tiroir. Le fait de garantir que la pression différentielle d'huile reste supérieure à 0,15 MPa garantit une réponse immédiate du tiroir et empêche toute perte de capacité pendant les transitions de charge.
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