Dans les installations de réfrigération industrielle lourde et de stockage à grande échelle, le compresseur de réfrigération à double vis est le cœur du cycle d'échange thermique.Pour maximiser la COP (coefficient de performance) du systèmeL'optimisation de l'efficacité volumétrique du compresseur est essentielle.Cette métrique, qui représente le rapport entre le volume d'admission réel et le déplacement théorique, est fondamentalement déterminée par la géométrie du profil du rotor et les tolérances d'usinage..
Les compresseurs à vis industriels modernes utilisent de plus en plus un profil de rotor asymétrique 5:6, avec 5 lobes sur le rotor mâle et 6 flûtes sur le rotor femelle.Comparé aux configurations symétriques traditionnelles, cette géométrie asymétrique réduit de manière significative le tracé de fuite (le triangle de fuite) entre les chambres haute pression et basse pression pendant le cycle de compression.
Cette réduction du contournement interne du gaz augmente directement la puissance volumétrique par tour.le système maintient un rendement volumétrique stable même à des températures d'évaporation exigeantes comprises entre -45°C et -10°C;.
Pour atteindre ces gains d'efficacité, des normes de fabrication strictes et des matériaux de haute qualité sont nécessaires.les rotors haut de gamme sont usinés à partir d'acier forgé 42CrMo à haute traction.
Du point de vue de l'entretien préventif du compresseur, le profil asymétrique 5:6 répartit plus uniformément les charges mécaniques le long des lignes de contact du rotor.Cette répartition uniforme réduit la contrainte de cisaillement localisée sur l'huile de lubrification et minimise l'usure de l'assemblage de roulement.
Équipés de roulements à rouleaux lourds pour une durée de vie de roulement de plus de 50 000 heures, ces unités présentent une vibration minimale.8 mm/s conformément aux normes ISO 10816, ce qui prolonge considérablement les intervalles de service de l'ensemble du système.
